搅拌拖泵分类：
Ⅰ。按搅拌系统分类：滚筒式搅拌拖泵、强制式搅拌拖泵
Ⅱ。按动力系统分类：电动机搅拌拖泵、柴油机搅拌拖泵
成品特点：
●润滑系统
1. 采用6mm铜管供油
2 .8孔分油器润滑，精细每个关键部位，提高磨损寿命
●泵送系统
1. 无锡品牌输送缸，稳定耐用
2. 镀铬主油缸，每条无缝，绝不内泄
●电子系统
1. 采用西门子控制器
2. 法国施耐德交流接触器
●自卸自装版
（1）可自由上下拖车
（2）一车多用，经济实惠
●方便实用
（1）整机由52kw柴油机驱动，不同外来电源
（2）不受施工场地电力因素影响，适用性强
●致富利器
（1）能耗量降低，效率提高
（2）回本周期短
搅拌拖泵优点：
● 大骨料泵送：粗颗砂子轻松泵送，针对自拌料的特性，研发输送缸专利技术，4-5指合理配比，河沙、机制砂都 泵送!
● 一体化设计：搅拌拖泵使用一体化设计，使设备占用空间小，移动灵活方便！
● 质量保障：作为行业标准制定者，严 格规范生产工艺，经久耐用，故障率降至最低！
● 输送 能力强：搅拌拖泵垂直泵送50-70米，水平泵送250-350米!
● 高效液压系统：采购进口川 崎泵，使用先进液压系统，
● 施工更安全：传统 设备浇筑4楼以上相当危险，搅拌拖泵—轻松泵送20层!
● 自动化程度高 ：搅拌拖泵自动化程度高，4-5人可轻松完成整个上料、搅拌、泵送过程！
使用技巧
(一)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。
(二)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。
(三）支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。
(四)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。
(五)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。
(六)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。
(七)在炎热季节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。
(八)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时，应采取适当的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土冻受。
产品适用范围：（1）矿洞、公路铁路隧道等洞内施工
（2）农村民用建设
（3）乡镇及新农村建设
（4）水利水电工程
（5）地质灾害边坡治理
（6）地质灾害边坡治理
（7）中小型，地基打庄等大骨料混凝土的输送
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