CaC03 母粒造粒生产线
添加碳酸钙等无机填料，可提高制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性及刚度等，并降低制品成本，但该无机填料亲水疏油的表面特性，在聚合物基体中分散性、补强性较差．大量填充会造成胶料物性恶化。由于其与高分子材料相容性差，因此加工中易形成不规则的聚集体，造成在高聚物内部分散不均匀，从而产生界面缺陷，导致制品的物理机械性能降低。为了克服碳酸钙应用上的自身缺点，改善其与高分子材料的相容性和分散性，使其成为一种功能性补强增韧填充材料。因此，为克服CaC03自身的缺点，进一步拓宽应用领域，使其成为一种功能性补强填充材料，只能通过对其进行表面改性处理。 经过表面改性的碳酸钙具有很多优点：第一可以获得许多设定的性能，增加改性碳酸钙与基质材料的结合力；第二由于碳酸钙粒子的表面活化，使其表面电荷性、亲水亲油性、润湿性、悬浮液粘度、聚沉性等发生变化，可以达到使其适合于涂料、塑料、造纸等不同的使用目的。第三可以显著提高低温冲击性能、降低磨损程度等。第四表面改性的碳酸钙，其表面呈疏水性，应用于高分子复合材料加工中，能够很好地改善体系各组分的相容性，促进塑化，降低熔体粘度，改善加工流动性，减少糊料现象，提高生产效率。第五能够提高制品的抗冲强度及断裂伸长率，同时改善制品表面光泽。第六可以在达到要求的性能基础上最大限度的降低成本，这是由于改性后的碳酸钙与基体树脂相容性好能增加填料的用量。 表面改性助剂有钛酸酯、铝酸酯、稀土偶联剂、硬脂酸及硬脂酸皂类、复合处理剂等。 六、活性钙及其用途 活性碳酸钙是以碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种高档和性能优良的增量型填充助剂，广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料 、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。填充量一般为30-100%，有的制品甚至100份以上 活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同, 但在碳化这一工序中应严格控制条件, 使生成微细的碳酸钙颗粒, 再用活化剂进行表
面处理。即将石灰石与煤混合,于900-1200℃ 温度下在石灰窑中缎烧, 二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔, 生石灰进消化槽, 在80-90℃下充分消化, 制成浓度约12%的乳液, 进入碳化塔, 通二氧化碳进行碳化, 当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点,此时可引入活化剂, 对生成的碳酸钙粒子进行表面处理，完成了表面化学处理后, 对料液脱水分离、干燥制得成品。这种方法是湿法表面处理,用该法可制得活化度高, 分散性能好, 透明性高的活性碳酸钙。但是它的局限性比较大，用的处理剂种类有限，也比较单一，因此生产的产品种类也有限。我们公司生产活性钙目前主要以干法生产为主，干法生产就是用表面改性剂在特殊设备中对碳酸钙成品进行表面改性处理。干法生产的优点有质量控制容易，产品质量相对稳定；第二所用处理剂种类很多，几乎不受限制，生产的产品种类也多。
